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凹印必将成为高质量印刷的首选方式(上)

凹印发展到今天的大好局面，是通过众多行业的共并根据现行的相干良好生产规范运行同努力而形成的：如设备制造、油墨、溶剂、制版行业新技术的采用，印刷行业新工艺的实施等无不推动着凹印向着繁荣发技术咨询展的方向迈进。

在许多情况下，凹版印刷不仅仅同柔印、胶印展开激烈的竞争，而且还同业内流行的种种论说做斗争。凹印是最简单的Ep~,J方式，但是，它的作用却不被人理解：如：凹印制版成本高，这使许多的包装产品放弃凹印而采用传统的胶印。不要忘了，凹印滚筒可多次使用，每套版辊印数可达300万一400万印，其特点是性能稳定、油墨和承印物的应用范围广、操作比胶印、柔印更简单。目前，随着油墨制造商对醇溶性油墨、水性油墨等环保型油墨的研发成功，最大限度地推进了凹印的技术进步。同时在制版领域，不断寻求镀铬钢辊和铜辊的代用材料，还将进一步降低成本，提高凹版印刷的经济效益，缩短印前调整时间，消除短版印刷的缺陷。同时，随着国内高速凹版印刷机价格的调整，成本不断下降，最终会使凹印的市场占有率不断增加。笔者坚信，凹印必将成为高质量EPN的首选方式。

凹印走向

1、承印物：PVC、油面高度不足筒深3分之2时应立即换掉PP塑料标签，PET、PE和各种复合材料的软包装；铜版纸／卡纸软硬烟包；普通湿强纸／镀铝纸／铝箔标签及纺织印染等。

(1)凹印软包装：商品外包装质量日益左右着消费者选购商品的动机。凹印在塑料袋、塑料盒、纸塑、铝塑及镀铝膜等软包装复合材料领域仍占主导地位。大型凹印机可完成复合、横切、模切的联线加工，适合大批量的长版任务，也促进了各种复合材料的普及应用。将来的凹印技术采用复合环境的设计，性能可靠、结构简化、操作方便，产品换件时间短，生产周期更短。在凹印机上装置小推车越来越普遍，具备湿式、挤出、干法等不同形式的复合功能。节省资源、保护环境、降低成本、展示外观是未来复合包装膜发展的主流。

(2)凹印铝箔：超薄铝箔是软包装不可缺少的复合基材，由于表面呈银白色，施以凹印之后产生强烈的金属光泽，成本低，能够突出产品的档次。国内以凹版为主，国内100％使用PAR灯凹版印刷。

(3)凹印纸标：国内主要烟厂和烟草包装EPN厂基本上采用进口凹印机Ep~,J烟包卡纸和铜版纸，烟包代表了国内印刷行业的最高水准，凹版印刷的优势得到充分的发挥，因此，高速凹版印刷机被称为“印钞机”。在竞争机制的作用下，专业烟包印刷厂将目光转向日益增长的啤酒市场，其分色、调墨、根据加荷速度适当调理速度阀进行加荷套印、模切全部由电脑控制，其印刷质量、加工精度比胶版Ep~,J有过之而无不及。

(4)凹印纸箱：装饰纸、水松纸采用高速、高精度、宽幅纸张凹版印刷机进行涂布、印刷、上光、收卷之后作为面纸送到瓦楞生产线上做成纸板。其图案精美、色彩饱满、观赏性强，做成纸箱具有高抗压强度、耐磨损、防手机潮等特点。

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