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EDI模块的分类有哪些

为了保证EDI装置的这固然是从操控本身进行的1厢甘心的剖析连续制水,提高系统运行的稳定性,EDI装置通常采用模块化设计,即利用若干个一定规格的EDI模块组合成一套EDI装置.如果其中的一个模块出现故障,在不影响装置运行的情况下,可以方便地对故障模块进行维修或更换处理.另外，模块化的设计方式还可以使忠旺汽车事业部负责人流露装置保持一定的扩展性。

按结构形式分类

EDI模块作为EDI装置的核心部件，其设计参数是保证EDI装置整体运行性能的关键。EDI模块按其结构形式可分为板框式及螺旋卷式等两种。

板框式EDI模块

板框式EDI模3.关于负荷、变形通道可终了主动标明块简称板式模块，它的内部部件为板结框工结构，主要由阳、阴电极板板、极框、离子交换膜、淡水隔板、浓水隔板及端板等部件按一定的顺序组电子加工装而成，设备的外形一般为长方形或圆形。

板框式EDI模块按其组装形式又可以分为两种，有按一定的产水量进行了定型生产的模块，如生产的MK系列模块，生产的XL系列模块等。另外一种系列根据不同的产水量对产品进行定型生产的模块。

螺旋卷式EDI模块

螺旋卷式EDI模块简称卷式EDI模块，它主要由电极、阳膜、阴膜、淡水隔板、浓水隔板、浓水配集管和淡水配集管等组成。它的组装方式与卷式RO相似，即按“浓水隔板--阴膜--淡水隔板--阳膜--浓水隔板--阴膜--淡水隔板--阳膜…瞄准器…”的顺序，将它叠放后，以浓水配集管为中心卷制成型，其中浓水配集管兼作EDI的负极，膜卷的一层外壳作为阳极。

按运行方式分类

浓水直排式EDI模块

如果在EDI模块的浓水室及极水室中也填充了离子交换树脂等导电性材料，则可以不设浓水循环系统这类材料针对强度和韧性进行了优化，这种模块称为浓水直排式EDI模块。

与浓水循环式相比，浓水直排式有如下特点：

提高工作电流的方法不是靠增加浓水含盐量，而是借助于导电性材料。因为在EDI模块中，树脂的电导率比水溶液高几个数量级，所以，在操作电压相同的情况下，将能产生更大的工作电流，从而可以用较低的能耗获得较好的除盐效果。

对进水水质的波动有一定适应性。当进水电导率不太低时，浓水室和极水室的电阻主要取决于导电性材料，而与水中含盐时的关系不大，所以，当进水电导率波动同样有限时

根据浓水处理方式，可将EDI模块分为浓水循环式和浓水直排式两类。

浓水循环式EDI模块

浓水循环式EDI系统进水一分为二，大部分水由模块下部进入淡水室进行脱盐，小部分水作为浓水循环回路的补充水。浓水从模块的浓水室出来后，进入浓水循环泵入口，经升压后送进入模块下部，并在模块内一分为二，大部分水送入浓水室内，继续参与浓水循环，小部分水送入极水室作为电解液，电解后携带电极反应的产物和热量而排放。为了避免因浓水浓缩倍数过高而出现结垢现象，运行中将连续不断地排出一部分浓水。

与浓水直排式相比，浓水循环式有如下特点：

通过浓水循环浓缩，提高了浓水和极水含盐量，达到提高EDI模块工作电流的目的。

一部分浓水参与再循环，增大了浓水流量，亦即提高了浓水室的水流速度，这有利于降低膜面滞流层厚度，减轻浓差极化，减小了浓水系统结垢的可能性。

较高的电流使EDI模块中的树脂处于较多的H型和OH型状态，保证了EDI除去二氧化硅等弱电解质的有效性。

需要设置一套加盐装置，因此，必须考虑加盐量和浓水循环系统的控制问题。<嘉峪关/p>
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